截齒包括采煤機(jī)截齒,、掘進(jìn)機(jī)截齒和旋挖機(jī)截齒,，不同類型的截齒有不同的效果，在采礦和井下采掘中，采煤機(jī)截齒起著重要作用,，掘進(jìn)機(jī)截齒主要用于巷道開挖和隧道開挖領(lǐng)域,。任何一個采煤機(jī)都會出現(xiàn)磨損，而我們作為一個采煤齒廠家無法改變這種狀況,，但至少我們需要知道機(jī)器磨損的原因是什么,？因?yàn)橹挥兄罊C(jī)械磨損的原因是什么，才能知道如何避免和處理這樣或那樣的問題,，才能使磨損控制在合理的范圍內(nèi)，使一些不必要的磨損得以避免,。

采煤機(jī)截齒出現(xiàn)冷裂的原因：

1,、材質(zhì)含碳量較高。截齒在制作過程當(dāng)中,，合金元素都提高了相關(guān)的淬硬性,。

2、焊接工藝差,。氫元素在焊接的時候,，存在焊縫當(dāng)中，擴(kuò)散沒有及時,，從而讓該元素在金屬內(nèi)部聚集,，產(chǎn)生了比較大的應(yīng)力，這樣一來就會產(chǎn)生冷裂的失效形式,。

3,、煤截齒焊件厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)，由于焊件剛度較大,，產(chǎn)生的焊接約束力也就跟著加大,。

另外，截齒在焊接過程中沒有實(shí)現(xiàn)均勻的加熱和冷卻,，因此采煤機(jī)截齒在合作過程中由于應(yīng)力的變化,，出現(xiàn)了冷裂紋。在工作過程中,，截齒必須承受巨大的壓應(yīng)力,、剪切力和沖擊載荷。因此,，它很容易磨損,，所以它已經(jīng)成為很大的煤礦機(jī)械零部件的替代品，那么我們?nèi)绾尾拍茏龊锰粞a(bǔ)工作呢,？還有其他方法可以解決這個問題,，比如熱噴涂、等離子熔覆,、激光熔覆,、表面堆焊和等離子束表面冶金,。釬焊熱處理也是保證截齒質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。現(xiàn)在,，鎬的釬焊和熱處理可以說是一體化的,。實(shí)際上，采用真空爐加熱,，使得釬焊采用不經(jīng)空冷直接淬火,，釬焊和熱處理一次完成。