截齒是安裝在采煤機和掘進機的工作機構(gòu)上用于直接截割煤巖的刀具。在煤炭生產(chǎn)的過程中,，大量的截齒消耗不僅增加噸煤成本,、影響煤碳生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，而且還會因為更換截齒的時間增加而降低工作面的產(chǎn)量,。采煤機截齒在截割煤巖時,，會承受高的間歇式的沖擊載荷，采煤機截齒表面上較硬的微凸點將會變形,，反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動并在采煤機截齒亞表面層形成積累,。

同時采煤機截割煤巖時，截割頭磨損表面溫度高達600ー800 ° c,，截割頭截割煤巖為周期性旋轉(zhuǎn)運動,，溫升呈交替變化，截割頭與煤巖接觸時溫度升高,，截割頭頂部溫度下降時發(fā)生高溫回火。組織一般為索氏體和鐵素體,，硬度下降50% ,，鎬頭磨損加快。隨著采煤機截齒表面層溫度的不斷變化,，材料表面層進一步軟化,，導(dǎo)致塑性變形區(qū)出現(xiàn)波浪狀塑性流動，位錯密度增加,，彈塑性重復(fù)變形,，位錯集中，表面層出現(xiàn)橫向微裂紋,，屬于典型的熱疲勞磨損,。因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機采煤機截齒正對土體部分的主要磨損形式。采煤機采煤機截齒母材磨損后,，硬質(zhì)合金失去了支撐體,，造成硬質(zhì)合金的脫落,，造成采煤機截齒的快速失效。

為了延長采煤機截齒的使用壽命,，更好地保護硬質(zhì)合金,，我們在采煤機截齒的硬質(zhì)合金周圍增加了耐磨層。采煤機截齒耐磨堆焊層具有良好的綜合耐磨性能,，能夠保護采煤機截齒頭部不受強磨損和早期失效的影響,，在綜采工作面廣泛應(yīng)用。

使用采煤機截齒堆焊設(shè)備的特點：焊后焊縫無裂紋,，使用過程中焊縫不脫落,，堆焊層具有良好的抗開裂能力. 采煤機截齒堆焊耐磨焊絲焊后硬度可達到64HRC， 其耐磨性是馬氏體 堆焊合金的4倍,，是高鉻堆焊合金的2倍,。

采煤機截齒主要的磨損形式不止這篇文章所提到的幾種，建議在選擇采煤機截齒廠家時要根據(jù)廠家的客戶評價以及售后服務(wù)或者公司規(guī)模來選擇,，這樣的廠家一般會提供較詳細的采煤機截齒的磨損之后的修復(fù),。

馬鞍山奧天機械科技有限公司集科研、設(shè)計,、生產(chǎn),、經(jīng)營一體，專業(yè)生產(chǎn)各種路面銑刨機刀頭,、旋挖鉆截齒、采煤機截齒等,。公司在合金焊接領(lǐng)域已深耕20年,，以穩(wěn)定的質(zhì)量和卓越的服務(wù)，贏得業(yè)內(nèi)客戶的一致好評及信賴,。