近年來,，由于汽車和飛機制造業(yè)的大發(fā)展,，大量的輕型材料和復合型材料被廣泛應用于生產(chǎn)制造業(yè)中。目前這些材料常用硬質(zhì)合金刀具來銑削,，而當切削速度升高以后會導致硬質(zhì)合金刀具的磨損加劇，為了保證刀具的耐用度,，零件的銑削加工往往是在較低切速下進行的,，加工效率低,。因此，在輕型材料零件的制造過程中切削加工性很差,，具體表現(xiàn)為：

  （1）加工效率低,；

  （2）刀具磨損嚴重；

  （3）加工精度和表面質(zhì)量不穩(wěn)定,。

因此,，尋求一種高速、高效,、低成本的加工方法成為目前市場上大量生產(chǎn)廠家研究的熱點,。隨著超硬材料切削刀具進入機械加工領域，焊接刀片逐漸顯示出其優(yōu)越的加工性能,、超長的使用壽命,、極高的加工質(zhì)量以及帶來的極高的生產(chǎn)效率是任何材料切削刀具所無法比擬的。過去主要用于精加工,。近年來,，由于人造超硬刀具材料生產(chǎn)工藝的改進，原材料純度和粒度的控制,，以及復合材料和熱壓工藝的采用,，其應用范圍不斷擴大，除了一般精加工和半精加工外,，還可用于粗加工,，也是目前市場上公認的當代名詞。

1,、高的耐熱性,。

在高溫下保持較高的硬度、耐磨性,、強度和韌性的能力,。

2、具有較低的摩擦系數(shù),。

低的摩擦系數(shù)可以導致切削時切削力小,，切削溫度降低，加工表面質(zhì)量提高,。

3,、 良好的導熱性和工藝性。

熱導率越大,，越有利于提高刀具的使用壽命,；線膨脹系數(shù)小，則可減小熱變形,；為了便于制造,，須有較好的鍛造性能,、熱處理性能、焊接性能,、加工性能等,，而且要追求高的性能價格比。

由于超硬刀具材料的超高硬度,，要制造出像硬質(zhì)合金刀片一樣具有的斷屑槽一直以來是個難題,，尖端激光雕刻技術的出現(xiàn)讓這一難題得到解決。

馬鞍山奧天機械科技有限公司,，專業(yè)生產(chǎn)各種路面銑刨機刀頭,、旋挖鉆截齒、采煤機截齒,、硬質(zhì)合金耐磨板,、雙銑輪刀具等。公司在合金焊接領域已深耕20年,，專業(yè)生產(chǎn)加工各種合金機械設備,。大家有需要的話可以隨時溝通。