旋挖鉆施工是一種先進(jìn)的打樁施工方法，近年來(lái)在我國(guó)發(fā)展迅速,。旋挖鉆機(jī)施工具有效率高,、噪音低、環(huán)保、成孔質(zhì)量高,、機(jī)械化程度高等特點(diǎn),。然而，施工地層非常不同,，施工的具體技術(shù)要求也不同,。因此，只有選擇不同的旋挖鉆機(jī)截齒才能滿足上述要求,，科學(xué)選擇和合理使用旋挖鉆機(jī)的截齒可以在一定程度上豐富旋挖鉆機(jī)施工技術(shù),，擴(kuò)大旋挖鉆機(jī)建設(shè)領(lǐng)域。在高層建筑施工過(guò)程中,，由于采礦作業(yè)的特殊環(huán)境和特殊要求,，對(duì)旋挖鉆機(jī)提出了更嚴(yán)格的要求。旋挖鉆機(jī)的硬質(zhì)合金截齒在切削過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)或遇到許多問(wèn)題,，一般主要是由于截齒失效,，或截齒數(shù)量消耗相對(duì)較大，嚴(yán)重影響和制約了地層開采的效率,，從而造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,。

對(duì)旋挖鉆機(jī)截齒進(jìn)行了失效分析。認(rèn)為旋挖鉆機(jī)截齒的主要失效形式是磨損和截齒頭脫落,。截齒失效的主要原因是合金的彎曲強(qiáng)度不足,、合金的耐磨性差和抗疲勞性差。分析表明,，通過(guò)提高原料純度,，改變合金成分，優(yōu)化成型和燒結(jié)工藝,，控制合金晶粒度,，并對(duì)合金進(jìn)行熱處理，以提高采煤機(jī)的性能和使用壽命,。

旋挖機(jī)截齒的失效形式：在切割堅(jiān)硬地層時(shí),，旋挖鉆機(jī)的截齒承受較高的周期性壓應(yīng)力、剪切彎曲應(yīng)力,、周期性或突發(fā)性沖擊載荷,、熱應(yīng)力、磨損等影響,。雖然地層硬度不高,，但經(jīng)常遇到石英和煤矸石等堅(jiān)硬礦石。截齒在使用過(guò)程中失效,，其主要失效形式為合金碎裂、磨損和斷裂,。

旋挖鉆機(jī)的工作環(huán)境相對(duì)特殊,，截齒的工作環(huán)境變得更為特殊,，容易導(dǎo)致截齒的失效。主要表現(xiàn)為截齒的損耗,、刀盤的破碎,、硬質(zhì)合金刀盤的脫落和磨損等。由此可見,，截齒的材料選擇應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度和硬度要求,，其中強(qiáng)度主要是指彎曲強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。當(dāng)然,，鎬也需要滿足高沖擊韌性,。在研究過(guò)程中，通常需要選擇要求較高的材料作為拾取材料,。在制造過(guò)程中,，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)，以確保齒座和截齒之間的尺寸相互匹配,，確保硬質(zhì)合金截齒能夠在相應(yīng)的齒座內(nèi)自由靈活地旋轉(zhuǎn),，以避免截齒在操作過(guò)程中發(fā)生偏磨，并保證刀齒的鋒利度,，從而保證自銳功能的實(shí)現(xiàn),。

作為旋挖鉆主要磨損得配件，旋挖齒應(yīng)用于各種樁工機(jī)械用旋挖鉆機(jī),，而旋挖機(jī)截齒哪家性價(jià)比高,？作為旋挖機(jī)截齒廠家，奧天旋挖齒選用超耐磨優(yōu)質(zhì)碳化物合金和42CrMo鋼,，采用先進(jìn)的焊機(jī)工藝,，具有抗沖擊，耐磨等特性,，使用壽命長(zhǎng),，性價(jià)比高。