截割煤層時(shí),，截齒將承受高周期壓應(yīng)力、剪應(yīng)力和沖擊載荷,。雖然煤層的硬度不是很高,，但它也會(huì)遇到帶有污垢帶和其他堅(jiān)硬礦物材料的煤層。例如,，由于煤和巖石切割過程中的摩擦和沖擊,，截齒的溫度會(huì)升高。在如此復(fù)雜的工作條件下工作的截齒要求其齒不僅耐磨,，而且具有良好的抗沖擊性和耐高溫性,。

1、42CrMo鋼具有強(qiáng)度高,、淬透性高,、韌性好、淬火變形小,、高溫蠕變和斷裂強(qiáng)度高等特點(diǎn),，經(jīng)熱處理后，42CrMo鋼具有較高的疲勞極限和多重沖擊抗力,，具有良好的低溫沖擊韌性,。Dulbert鎬是由這種材料制成的鋼制成的,。多年來(lái)，市場(chǎng)反饋良好,，與其他選擇相比,，其使用具有一定優(yōu)勢(shì)。

2,、35CrMnSi鋼也是一種具有良好淬透性的材料,。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚色@得具有良好強(qiáng)度,、硬度,、韌性和疲勞強(qiáng)度的綜合力學(xué)性能，可適應(yīng)更復(fù)雜的煤礦開采工況,。然而,，由這種材料制成的鋼的耐腐蝕性和抗氧化性很低。如果工作環(huán)境容易腐蝕,，則不建議使用這種材料制成的鎬,。

3、Si-Mn-Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼是國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)研制的新型截齒體材料,。其特點(diǎn)是合理設(shè)計(jì)合金成分,，使材料具有良好的熱處理工藝性能。經(jīng)過熱處理后,，鋼的強(qiáng)度,、韌性和耐磨性可以滿足截齒的機(jī)械性能要求。

采煤齒磨損的原因是質(zhì)量問題,。也就是說(shuō),，一些硬質(zhì)合金頭部含有石墨，這將導(dǎo)致一些硬質(zhì)合金中的晶粒分布不均勻和裂紋,。只有在生產(chǎn)過程中不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,，才能將不可避免的損失降至較低。

采煤齒價(jià)格取決于產(chǎn)品的材質(zhì),，包含刀頭合金部分以及焊接技術(shù),，保證其正常使用壽命。所以買采煤齒,，不僅僅只考慮采煤齒價(jià)格，更多的是全方位的考察,，選出性價(jià)比高的產(chǎn)品,！